와인더 먼지·정전기·감전 문제, STOPSTATIC 하나로 끝내는 방법

요즘 플렉시블 패키징, 특히 비닐 필름이나 부직포 인쇄 공정에서 가장 많이 나오는 문제가 바로 정전기입니다. 특히 그라비어 인쇄 공정에서는 속도가 빠르고 압력이 높기 때문에 예상보다 훨씬 강한 정전기가 발생하게 됩니다.

 

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정전기로프 ,제전로프,STOPSTATIC : 블루스파크

 

 

문제는 이 정전기가 단순히 먼지를 끌어당기는 수준이 아니라는 점입니다. 인쇄 과정에서 사용하는 **용제(솔벤트 증기)**와 만나게 되면 점화 위험까지 발생할 수 있어 실제 현장에서는 상당히 위험한 요소로 작용합니다.

그라비어 인쇄에서 웹(web)이 롤러를 빠져나오는 순간, 압력과 속도로 인해 높은 정전하가 발생하게 되는데, 이 구간이 바로 핵심 관리 포인트입니다.

이럴 때 효과적인 해결 방법이 바로 **제전로프(Static String)**입니다. 설치 방법도 굉장히 간단합니다. 웹이 기계와 직접 닿지 않는 구간, 즉 공중에 떠 있는 구간에 제전로프를 배치해주면 됩니다.

제전로프는 웹에 직접 닿게 설치해도 되고, 약간 떨어뜨려 최대 몇 인치 거리까지도 적용이 가능합니다. 중요한 것은 반드시 웹이 기계 표면과 접촉하지 않는 ‘공간 구간’에 위치해야 한다는 점입니다. 얇은 필름의 경우 양쪽 어느 방향에도 설치가 가능하기 때문에 현장 상황에 맞게 유연하게 적용할 수 있습니다.

 

최적의 설치 위치를 찾기 위해서는 **정전기 측정기(Static Meter)**를 사용하는 것이 좋습니다. 여기서 중요한 포인트 하나는 정전기를 완전히 0으로 만들 필요는 없다는 것입니다. 실제로는 5kV 이하로만 유지해도 점화 위험을 충분히 방지할 수 있습니다.

또 하나 많이 발생하는 문제가 바로 와인더(Winder) 구간입니다. 롤 형태로 감기는 과정에서 정전기가 발생하면 먼지와 린트가 달라붙고, 작업자가 감전되는 경우도 생기며, 고객 클레임으로 이어지기도 합니다.

 

이 경우에는 StaticElastic을 롤러 근처 약 18mm 정도 거리로 설치하고, 동시에 제전로프를 언와인딩 롤에 적용하면 효과적입니다. 롤의 직경이 계속 변하는 환경에서도 제전로프는 지속적으로 전하를 제거하기 때문에 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

결론적으로, 플렉시블 패키징 인쇄 공정에서의 정전기 문제는 단순한 품질 문제가 아니라 안전과 직결된 중요한 요소입니다. 복잡한 전기식 장비 없이도 제전로프 하나로 안정적인 정전기 제어가 가능하다는 점에서, 비용 대비 효율적인 솔루션이라고 볼 수 있습니다.

특히 설치가 간단하고 유지보수가 거의 필요 없으며, 장기간 성능이 유지된다는 점에서 현장 적용성이 매우 높은 제품입니다.

정전기로 인한 불량, 먼지, 화재 위험까지 고민하고 있다면 지금 한 번 점검해보는 것이 좋습니다. 작은 변화 하나로 생산성과 안전이 크게 달라질 수 있습니다.

 

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